加工流程 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)：根據(jù)客戶的需求和產(chǎn)品的使用要求，設(shè)計(jì)出詳細(xì)的非標(biāo)件圖紙，明確尺寸、公差、表面粗糙度、材料等技術(shù)要求。 材料選擇：根據(jù)非標(biāo)件的性能要求和使用環(huán)境，選擇合適的材料。常見的材料有各種金屬材料（如碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金等）、工程塑料、復(fù)合材料等。 工藝規(guī)劃：根據(jù)圖紙和材料特性，制定合理的加工工藝路線，確定各工序的加工方法、使用的設(shè)備和刀具、夾具等工藝裝備，以及加工的先后順序和加工參數(shù)。 加工制造：按照工藝規(guī)劃進(jìn)行實(shí)際的加工操作。操作人員需要熟練掌握各種加工設(shè)備的操作技能，嚴(yán)格按照工藝要求和操作規(guī)程進(jìn)行加工，確保零件的加工精度和質(zhì)量。在加工過(guò)程中，需要進(jìn)行多次的測(cè)量和檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正加工誤差。 表面處理：根據(jù)非標(biāo)件的使用要求，對(duì)加工后的零件進(jìn)行表面處理，如電鍍、噴涂、氧化、磷化等，以提高零件的耐腐蝕性、耐磨性、美觀度等性能。 質(zhì)量檢驗(yàn)：采用各種檢驗(yàn)方法和檢測(cè)設(shè)備，對(duì)非標(biāo)件進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，包括尺寸精度、形狀位置公差、表面粗糙度、材料性能、硬度等方面的檢驗(yàn)。只有檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能進(jìn)入下一道工序或交付客戶。 裝配和調(diào)試：對(duì)于一些由多個(gè)零件組成的非標(biāo)件產(chǎn)品，需要進(jìn)行裝配和調(diào)試。裝配過(guò)程中要確保零件的裝配精度和配合間隙符合要求，調(diào)試則是為了檢驗(yàn)產(chǎn)品的整體性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。